水下混凝土导管法浇注施工方法
方法/步骤
1
插入导管，基础工程导管厂，导管出口离孔底0.3—0.5M。
2
导管上口用漏斗承接混凝土。
3
漏斗上方用料箱接混凝土，集料箱下有活门，第１罐料的体积一般为1.5立方米。并在导管口语加一个用水泥袋色的混凝土塞。以上措施的目的在于保证导管出口埋入混凝土下面0.5M以上。
4
持续不断地由导管中下混凝土，同时每隔半小时测量一次混凝土面的深度，计算导管的节数总长度。得出导管出口埋在混凝土下3—5M。浅管口容易脱离混凝土造成断桩。埋的太深，压力太大，新鲜混凝土下不去，老混凝土时间过长也容易初凝，结果也会造成断桩。
导管水密性试压作业指导书
１. 安装水管向导管内注水，导管，注水至管道另一端出水时停止，并应保证导管内充水达70%以上，方可停止。
２. 将一端注水孔密封，另一端与空气压力机连接，检查导管连接处封闭端安装情况，桩机导管厂，检查合格后压风机充压，进行水密试验的水压不应小于孔内水深的1.3 倍的压力，也不应小于导管壁和焊缝可能承受灌注混凝土时大到内压力P 的1.3 倍，保持压力15分。
1．清孔：浇筑水下混凝土前，应测量沉渣厚度，柱桩一般不大于1Ocm，摩擦桩不大于30cm。
清孔主要有抽渣法、吸泥法和换浆法。抽渣法适用于冲击、冲抓成孔的摩擦桩或不稳定地层，终孔后用抽渣筒清孔；吸泥法适用于岩层和密实不易坍塌的土层，换浆法适用于正循环钻机，旋挖导管厂，换浆时间以排出泥浆的含砂率与换入泥浆的含砂率接近为度。
2．水下混凝土的浇筑：采用竖向导管法。在浇筑前，将导管下端下放到距孔底渣O．3～0．5m为宜。混凝土的初存量应保证首批混凝土浇筑后，使导管埋人混凝土的深度不小于1．Om。中途任何原因中断浇筑时间不得超过30min。导管埋入混凝土中的深度任何时候不得小于1m，一般控制在2～4m。浇筑标高应高出桩顶设计标高1.0m。
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