1．清孔：浇筑水下混凝土前，应测量沉渣厚度，柱桩一般不大于1Ocm，摩擦桩不大于30cm。
清孔主要有抽渣法、吸泥法和换浆法。抽渣法适用于冲击、冲抓成孔的摩擦桩或不稳定地层，终孔后用抽渣筒清孔；吸泥法适用于岩层和密实不易坍塌的土层，换浆法适用于正循环钻机，换浆时间以排出泥浆的含砂率与换入泥浆的含砂率接近为度。
2．水下混凝土的浇筑：采用竖向导管法。在浇筑前，将导管下端下放到距孔底渣O．3～0．5m为宜。混凝土的初存量应保证首批混凝土浇筑后，使导管埋人混凝土的深度不小于1．Om。中途任何原因中断浇筑时间不得超过30min。导管埋入混凝土中的深度任何时候不得小于1m，天水导管，一般控制在2～4m。浇筑标高应高出桩顶设计标高1.0m。
灌注桩时混凝土埋深以及导管埋深怎样计算
根据孔的大小算出来1方混凝土理论上升的高度，然后用实际导管的长度减去浇注混凝土理论上升的高度就能知道导管的埋深了，然后根据规范中的不要超过埋深的长度适当拔导管就行了。ｚｕｉ好每1两车都丈量下，有的时候容易达不到理论的上升告诉，但是一般ｊｕｅ对不会超过理论的上升高度。
以上给大家介绍的信息希望对大家有帮助。
牵动导管的作用有两点：
1、有利于后续砼的顺利下落，否则砼在导管中存留时间稍长，其流动性能变差，桩机导管厂，与导管间摩擦阻力随之增强，造成水泥浆缓缓流坠，而骨料都滞留在导管中，使砼与管壁摩擦阻力增强，灌注砼下落困难，导致断桩。同时，由于粗骨料间有大量空隙，后续砼加入后形成的高压气囊，会挤破管节间的密封胶垫而导致漏水，有时还会形成蜂窝状砼，严重影响成桩质量。
2、牵动导管增强砼向四周边扩散，金属导管厂，加强桩身与周边地层的有效结合，丝扣导管厂，增大桩体摩擦力，同时加大砼与钢筋笼的结合力，从而提高桩基承载力。
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